流體拋光機(jī)依賴于高速流動(dòng)的液體及其所攜帶的磨料顆粒來(lái)清洗工件外表，然后到達(dá)拋光的目的。 

常用的辦法有：磨料噴發(fā)加工，液體噴發(fā)加工，流體動(dòng)力研磨等。 

水力磨削是經(jīng)過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)的，使攜帶磨料顆粒的液體介質(zhì)高速地在工件外表上來(lái)回流動(dòng)。 

介質(zhì)主要由特別的復(fù)合聚合物資料制成，在低壓下具有良好的流動(dòng)性并與磨料混合。磨料能夠由碳化硅粉末制成。 

六種磁力研磨和拋光磁力研磨和拋光是在磁場(chǎng)的作用下運(yùn)用磁性磨料構(gòu)成磨料刷來(lái)研磨工件。   

該辦法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。 

運(yùn)用適宜的研磨劑，外表粗糙度能夠到達(dá)Ra0.1μm。 

塑料模具加工中說(shuō)到的拋光與其他職業(yè)所需的外表拋光有很大不同。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，模具的拋光應(yīng)稱為鏡面加工。 

它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求，而且對(duì)外表平整度，光滑度和幾許精度也有很高的規(guī)范。 

外表拋光通常只需要光亮的外表。 

流體拋光設(shè)備

能夠經(jīng)過(guò)磨料流拋光工藝拋光哪些零件？    

磨料流拋光工藝是一種環(huán)保，高效自動(dòng)化的外表處理技能，已廣泛用于工件加工-外表處理的最后環(huán)節(jié)。當(dāng)然，磨料流拋光工藝也有其長(zhǎng)處。 

下面，咱們將介紹此進(jìn)程的適用領(lǐng)域：  

 1，內(nèi)孔，十字孔  

 2，微孔  

 3，葉輪葉片  

 4，齒輪  

 5.不規(guī)則形狀，異形零件  

 6，曲面和球面  

 7、3D打印零件  

以上七個(gè)類型最多常見(jiàn)的磨料流拋光工藝類型。當(dāng)然，這并不意味著磨料流只能做到這些。實(shí)際上，此進(jìn)程的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。